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简单易懂的高压清洗机维护维修分解图

时间:2019-05-25 16:19来源:未知作者:admin

  水射流高压清洗设备作为高效、环保、清洗效果理想的新型清洗机械设备已经在石油、化工、钢铁、船舶、水电、制糖、煤炭、矿山、建筑、汽车制造、市政环卫、管道试压等领域得到广泛的应用。
  我们都知道任何机械长时间使用都会出现问题,高压清洗机也不例外,但如果能够对设备进行正常的维护保养,设备出现问题的几率还是非常小的。那么该在使用过程中该如何进行维护保养呢?
一、曲轴箱润滑:曲轴箱内的润滑油首次使用约80小时后需换油,正常使用后200小时更换一次,拧开放油塞,放净并清洗擦净内腔,再灌入清洁的机油。以后一般工作半年更换一次夏天室温较高,注意油温不得超过75℃平时经常检查油位,不得过高过低。
二、经常检查各运动部件及紧固件的连接,凡发现有松动,及时上紧每天开机前重点检查滑块端面的防松螺钉是否松动,必须及时扳紧。定期检查柱塞轴向间隙,发现增大及时调整压紧螺套。
三、1。柱塞密封调整:柱塞密封处允许每分钟有1-2滴水珠,属正常情况,发现漏水较多时,要停机调整。先松开锁紧圆螺母,用专用扳手将钢套螺堵旋进到适当的紧度,然后用锁紧园锁紧。如发现漏水较多,钢套螺堵已无法再旋紧时,该处柱塞密封需要更换了。
2。柱塞密封的更换:将分离泵头组件拉出。依次旋下锁紧圆螺母、钢套螺堵,导向铜套,盘根密封圈、垫片、支承环。注意防止钢套内孔拉伤。
检查柱塞表面是否有拉毛及粘铜,有必要可用金相砂拋光之。切记将表面拉毛的柱柱塞复装,那样肯定影响盘根的寿命。严重损坏的柱塞只能更换新的柱塞。
复装时,将支承环、盘根垫片逐一放入缸套孔置平(适当涂以牛油)开口互相错开,然后放入导向铜套,钢套螺堵(只能先旋2牙)柱塞表面涂牛油,分子仔细地塞进去,再将钢套螺堵旋至适当紧度,锁紧圆螺母锁紧。分离泵头组件复装结束后,再推入箱体孔,旋紧泵头连接螺栓。更换结束后,开机加载,检查柱塞密封是否良好,泄漏较多,可再调紧,直到柱塞表面有水膜或微量滴液为止。
四、溢流阀的维修
溢流阀既是十分关键的元件,又是比较易损坏的,因为高压水射流冲刷,先导阀芯阀座,及主阀芯阀座,阀面容易切割损坏,当发现压力调不上时,应检查溢流阀的阀面,确实已损坏的只能更换配件。阀芯、阀座应预先研磨出凡尔线,安装时注意顺序,注意不要漏装密封圈。
五、泵头的维护保养
1.要将吸入与排出侧的螺丝拧紧。
2.经常清洗吸入端的过滤器。
3。吸入和排出阀的漏损会减少往复泵的排量,在停工时间较长时,应进行调节,检查阀座,阀座上的“○”型密封圈,阀芯,弹簧是否磨损,必要时更换。
4.泵头螺栓装卸按图6所示序号进行,初紧扭矩为27千克力·米。
5。更换阀座,阀芯要涂以二硫化钼锂基润滑脂。
 
五、水箱
水箱内壁水垢及锈壳要清洗干净,吸液过滤网要经常清洗、更换。

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